ER2209不銹鋼藥芯焊絲
焊絲標準 AWS A 5.9 YB/T5092 | 化學成分% | |||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | P/S | Mo | N | |
牌號 ER2209 | ≤0.03 | 0.5-2 | ≤0.9 | 21.5–23.5 | 7.5–9.5 | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | 0.08–0.2 |
種類 | 盤絲 (MIG) | 直條 (TIG) | ||||||
規格(MM) | 0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 | 1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 | ||||||
包裝 | S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg | 5kg/box 10kg/box length :1000MM | ||||||
焊絲直徑 （MM） | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 | |
參考電流 （A） | 70 ~ 150 | 100 ~ 200 | 140 ~ 220 | 50 ~ 100 | 100 ~ 200 | 200 ~ 300 | 300 ~ 400 | |
用途 | ER2209也稱H03Cr22Ni8Mo3N, 主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應力腐蝕特性，從而成為石化行業應用中一種新興的材料。焊接作業性極佳——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。 常應用于石油化工、船舶制造等行業，對應鋼材022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)的焊接，也適用于22Cr-9Ni-Mo3的雙相不銹鋼，如UNS31803 | |||||||
注意事項 | 1. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤 2. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG 焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min 為優。TIG 焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，保護氣體流量以8-15L/min為宜,鎢極伸出長度約為3~5mm、弧長1~3mm；風速限制≤1.0M/s 建議在焊接區背面通氬氣保護。 3. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。 4. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。 | |||||||
