ER309L不銹鋼焊絲
焊絲標準 AWS A 5.9 YB/T5092 | 化學成分% | ||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | P/S | Cu/Mo | |
牌號 ER309L | ≤0.03 | 1-2.5 | 0.3-0.65 | 23–25 | 12–14 | ≤0.03 | ≤0.75 |
種類 | 盤絲 (MIG) | 直條 (TIG) | |||||
規格(MM) | 0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 | 1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 | |||||
包裝 | S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg | 5kg/box 10kg/box length :1000MM | |||||
熔敷金屬 力學性能 | 抗拉強度Mpa | 斷后伸長率A(%) | |||||
≥ 520 | ≥ 30 | ||||||
焊絲直徑 (MM) | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 |
參考電流 (A) | 70 ~ 150 | 100 ~ 200 | 140 ~ 220 | 50 ~ 100 | 100 ~ 200 | 200 ~ 300 | 300 ~ 400 |
用途 | ER309L也稱H03Cr24Ni13Si,是超低碳不銹鋼用焊絲,其焊縫金屬為超低碳型。由于碳含量較低,不至于在晶間產生碳化物析出,有優良的抗晶間腐蝕能力。 用于合成纖維、石油化工等設備制造的相同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼等結構,也可用于核反應堆、壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。 | ||||||
注意事項 | 1. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質,以防止焊接時產生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。 2. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG 焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min 為優。TIG 焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,保護氣體流量以8-15L/min為宜,鎢極伸出長度約為3~5mm、弧長1~3mm;風速限制≤1.0M/s 建議在焊接區背面通氬氣保護。 3. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應引起更多關注。 4. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。 |