ER309不銹鋼焊絲
焊絲標準 AWS A 5.9 YB/T5092 | 化學成分% | ||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | P/S | Cu/Mo | |
牌號 ER309 | ≤0.12 | 1–2.5 | 0.3-0.65 | 23–25 | 12-14 | ≤0.03 | ≤0.75 |
種類 | 盤絲 (MIG) | 直條 (TIG) | |||||
規格(MM) | 0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 | 1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 | |||||
包裝 | S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg | 5kg/box 10kg/box length :1000MM | |||||
熔敷金屬 力學性能 | 抗拉強度Mpa | 斷后伸長率A(%) | |||||
≥ 530 | ≥ 30 | ||||||
焊絲直徑 (MM) | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 |
參考電流 (A) | 70 ~ 150 | 100 ~ 200 | 140 ~ 220 | 50 ~ 100 | 100 ~ 200 | 200 ~ 300 | 300 ~ 400 |
用途 | ER309也稱H12Cr24Ni13Si,用于焊接相同類型的不銹鋼,不銹鋼襯里,異種鋼(Cr19Ni10 和低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等,其焊縫金屬具有良好的力學性能、抗裂性能及抗氧化性能,也具有優良的耐熱耐腐蝕性能。 可用于22Cr-12Ni鋼焊接,耐熱耐蝕性好,電弧穩定,焊縫美觀 | ||||||
注意事項 | 1. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質,以防止焊接時產生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。 2. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG 焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min 為優。TIG 焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,保護氣體流量以8-15L/min為宜,鎢極伸出長度約為3~5mm、弧長1~3mm;風速限制≤1.0M/s 建議在焊接區背面通氬氣保護。 3. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應引起更多關注。 4. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。 |