了解鑄鐵件焊接經常出現的問題

　　在我們身邊，有很多從事工業生產的朋友，一般從事機械生產的朋友都應該接觸過這些機械的焊接工作，鑄鐵件是我們機械中經常使用到的材料，在我們使用這些產品的時候，有時候需要對其進行焊接工作，但是不少朋友會發現鑄鐵件在焊接過程中經常會出現一些狀況，這些都是我們需要解決的問題，今天我們就來了解一下在焊接鑄鐵件時容易出現的問題。

　　鑄鐵件焊補時，由于石墨化元素不足和冷卻速度快，往往會在焊縫與母材交界的熔合線處生成白口組織，嚴重時會使整個焊縫斷面全部白口化。白口組織既硬又脆，很難進行機械加工，而且容易在焊接區域產生裂紋。焊補灰口鑄鐵具有工件受熱不均勻、焊接應力大及冷卻速度快等特點, 使強度低、塑性差的鑄鐵件，在熱應力下很容易形成裂紋。當焊接接頭存在白口組織時，應力更加嚴重，加劇了裂紋傾向，嚴重時，可使整個焊縫沿半熔化區從母材上剝離。鑄鐵件晶粒粗大，在長時間使用中，這些缺陷又浸透了油、銹、水分、污物等，焊接時不可能得到徹底的處理，焊接時熔池金屬從液態轉為固態時有部分氣體來不及逸出，而形成氣孔缺陷，尤其鑄件中的雜質形成的氧化物熔點高，易形成夾渣和不熔合及熔合不良缺陷，這些缺陷嚴重的影響了焊接質量。

　　想要提高我們鑄鐵件的焊接質量，光靠精湛的焊接技術還是不夠的，隨著現在我們生產技術的不斷改進，現在激光焊接技術等先進的焊接設備已經出現，使得我們的焊接技術有了很大的進步，為我們產品的焊接工作做了很好的鋪墊，希望大家在使用我們這些先進的焊接設備時，能夠多注意這些設備的使用注意事項。